压制烧结

  压制烧结是链条托轨超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE) 原始的处理方法。这种方法是生产效率低，容易氧化和退化。为了提高生产效率，您可以使用直接电加热方法 (1) 此外，沃纳和 Pfleiderer 公司开发高速熔体处理方法 (2)，所使用的叶片搅拌机、旋转150m/s，使材料只有在加工温度可以在几秒钟内上升到最大速度。

挤出成型

  挤压设备是活塞挤出机、单、双螺杆挤出机螺杆挤出机。双螺杆挤出机用同向旋转双螺杆挤出机。60 挤出机活塞大多数中期-70，日本、美国、西德，已经开发出单螺杆挤出技术。在1974年的日本三井石油化工公司和棒挤出技术的成功。开发在1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)专用单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。

注塑成型

  日本三井石油化工公司注塑成型工艺研制了在1974年和1976年商业化，并后来开发了往复式螺杆注塑技术。1985 美国赫斯特也超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE) 螺杆注塑过程的实现。1983 年国内 XS-ZY-125A 注塑机，在注射啤酒罐生产线的超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)轮，成功转型水泵用袖子，在1985年和成功地注射医用人工关节。

吹塑成型

  超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE) 过程中，当物料从口模挤出后，一定缩回弹性复苏和几乎没有下垂，所以空心的容器，尤其是在大的容器，如油箱，吹塑桶创造了有利条件。超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE) 吹塑成型也可能导致在垂直和水平方向平衡高性能薄膜，从而解决 HDPE 膜很长时间不匹配的垂直和水平方向，容易导致垂直失效的问题。